Post-press prosesseringsteknologi refererer til behandlingen av trykte produkter etter at de er fullført. Overflatebehandling skal forbedre estetikken og kvaliteten på emballasjen, hovedsakelig inkludert filmbelegg, og hovedprosessene inkluderer preging, stansing og innrykk.
1. Laminering
Laminering er en gjennomsiktig plastfilm som påføres overflaten av trykksaker gjennom varmpressing for å gjøre den jevnere og lysere, og fargen på grafikken er mer levende. Den er også vanntett og anti-fouling. Den kan deles inn i to deler: overflatebehandling og støpebehandling. Voksing og andre behandlingsteknikker; støpebehandlingsteknikker. Belegget kan gjøre overflaten på trykksaken slitesterk, brettebestandig og kjemisk motstandsdyktig. Men siden plastfilmen ikke er nedbrytbar, er den vanskelig å resirkulere og forårsaker lett forurensning. Derfor bør plastlamineringsprosessen brukes med forsiktighet når glass kan skiftes ut.
2. Varmstempling
Varmstempling, også kjent som varmstempling, er å lage mønsteret eller teksten som må varmestemples til en konveks plate, og ved hjelp av et visst trykk og temperatur trykkes ulike aluminiumsfolier på underlaget, som viser en sterk metallisk lys. , slik at produktet har en høykvalitets tekstur. Samtidig, fordi aluminiumsfolie har utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper, kan den beskytte trykksaker. Derfor er varmstemplingsprosessen mye brukt i moderne emballasjeutskrift.
3. Polering og voksing
Polering er å påføre eller spraye et lag med fargeløs gjennomsiktig maling på overflaten av trykksaken for å forbedre glansen til produktet, og for å spille en vanntett og oljetett rolle på overflaten av pakken. Produktet har lys glans og spiller en god barriererolle. For å gjøre det til en glanset film, for å øke trykkvoksen er å påføre varmsmeltevoks på innpakningspapiret.
4. Preging
Preging er en spesiell teknikk for å dekorere overflaten av trykksaker. Den bruker en konkav-konveks form for å plastisk deformere underlaget til trykksaken under et visst trykk, og utfører deretter kunstnerisk bearbeiding på overflaten av trykksaken. Den pregede ulike pregede grafikken og mønstrene viser ulike nyanser av mønstre, med en klar følelse av lettelse, noe som øker den tredimensjonale følelsen og kunstneriske appellen til trykksaken.
5. Utstanset fordypning
Die-cutting innrykk kalles også press-cutting, spennekniv og så videre. Når emballasje- og utskriftskartongen må kuttes i en bestemt form, kan det gjøres ved å stanse og krølle. Utstansing er en prosess der stålblader ordnes i former (eller skåret ut i former med stålplater), rammer osv., og papir rulles og kuttes til en bestemt form på en kuttemaskin. Den hule delen av hoveddisplayflaten i midten er oppnådd ved stanseteknologi og blir til Personlig dekorasjon gjennom hele pakken. Innrykk er bruken av ståltråder for å prege merker på papiret eller etterlate spor for bøyning.
6. Bronzing
Det finnes mange typer gull, sølv, lasergull, bronsegull, etc. Vanligvis er det varmstemplet eller sølv etter at limet er passert; filmen må ha justeringslinjer; Varmstemplingseffekten er forskjellig, men den er også klassifisert i henhold til basismaterialet til varmstemplingen, delt inn i varmt stemplingspapir, varmstempling Flanell varm plast og så videre.
7. Delvis UV-prosess
Det er en silketrykkprosess som forsterker den fargerike effekten av trykte produkter ved å delvis belegge UV-lakk på overflaten av kartongen.
8. Frysepunkt snøfnugg
Frysepunktsnøfnuggeffekten er en slags fin sandfølelse og håndfølelse dannet på overflaten av det trykte produktet etter at blekksilketrykk på gullpapp, sølvpapp, laserpapp, PVC og andre underlag er rynket av ultrafiolett lys og herdet av UV-lys. Delikat effekt. Fordi det gir et tynt lag med snø eller islignende effekt på overflaten av trykksaken, kalles det ofte "snøfnugg" (større mønster) eller "frysepunkt" (mindre mønster) i industrien. Visuelt har denne prosessen egenskapene til fine mønstre, sterk tredimensjonal følelse, luksus og eleganse, så den er mye brukt i tobakk- og vinbokser, kalendere, gaveeske eller andre utsøkte trykte produkter.
9. Omvendt frosting
Den omvendte frostingsprosessen er en ny type utskriftsprosess som har dukket opp de siste ett eller to årene. Den trenger flere spesielle primere eller lakkbehandlinger for å fullføre; Et nytt lyshåndverk. Denne prosessen er å trykke trykksaken i henhold til normal fargesekvens, på grunnlag av fullstendig tørking eller herding av blekket, bruk offsettrykk in-line (eller off-line) for å skrive ut et lag med spesiell grunning på den lokale område som ikke trenger å fremheve den høye lysstyrken. Etter at primeren er helt tørr, påfør UV-lakk på hele overflaten av trykksaken på en helsides måte. På denne måten oppstår en sammenhengende reaksjon i området der UV-lakken og primeren er i kontakt, og danner en liten granulær blekkfilm som danner en matt eller matt overflate; mens det dannes en høyglans speiloverflate i UV-lakkområdet der primeren ikke er trykt. Til slutt danner overflaten på det trykte produktet et lokalt høyglans og et lokalt matt lavglansområde. To helt forskjellige glanseffekter oppnår høykontrasteffekter av delbilder, pynter og fremhever grafikk med blanke speiloverflater.
10. Preget bronsering
Denne prosessen viser en varmstemplingsmetode med sterkere sans for metall og tredimensjonalitet gjennom endring av varmstemplingsplaten. Gjennom de konkave-konvekse endringene i det pregede mønsteret presenterer teksten en metallreliefflignende tekstur, som får den bronsende teksten til å hoppe ut av planet, og gir en sterkere visuell innvirkning.
11. Laseroverføring
Den har en blendende visuell effekt og kan effektivt forbedre emballasjekvaliteten. Denne prosessen kan skrive ut helsides eller delvis transparente lasereffekter på vanlig papir med en jevn overflate, noe som endrer fortiden at bare laserpapir kan brukes til utskrift, eller på papir. Overflaten sammensatt med proprietær laserfilm kan vise prosesseringsmetoden for lasereffekt, og kan oppnå fleksible og foranderlige lasermønstre.
12. Fotoresistpapir
Et slags papirmateriale med svært høyt teknisk innhold, som kombinerer delvis preging, holografisk laser-anti-forfalskning, vakuumaluminering, papir-plastkomposittskjæring, setttrykk og mange andre avanserte teknologier, som har endret den tidligere situasjonen med enkelt lasermønstereffekt , og papiret er nydelig og blendende Den unike visuelle effekten og unike funksjonen mot forfalskning gjør det umulig å kopiere og plagiere, og det er også praktisk for forbrukere å intuitivt identifisere ektheten.
